• Технические газы
  • Газовые смеси
  • Газовые баллоны
  • Ремонт и доставка

г.  Самара

+7 927 797 77 09

himprom163@yandex.ru

ООО "ХимПром"

в Самаре

представляет лучшие газовые смеси на рынке!

Мы предлагаем следующие услуги:

 

  • Продажа технических газов
  • Изготовление газовых смесей
  • Продажа газовых баллонов
  • Ремонт и освидетельствование газовых баллонов
  • Доставка спец. транспортом до потребителя

Газовые смеси (каргон)

 

 

Преимущества сварочной смеси Ar+СО2

 

Сварка в защитных газах – один из ведущих технологических процессов соединения различных металлов.

 

Сварка в среде защитных газов сегодня применяется практически для всех металлов, включая углеродистую сталь, алюминий, медь, нержавейку и титан.

 

Широко применяемый в сварочном производстве способ защиты сварочной ванны с помощью однокомпонентных газов (двуокись углерода или аргон) со временем стал не удовлетворять требованиям качества и производительности. Дальнейшим этапом повышения эффективности сварки при изготовлении сварных металлоконструкций стало применение многокомпонентных газовых смесей на основе аргона.

 

Изменяя состав газовой смеси, можно в определенных пределах изменять свойства металла шва и сварного соединения в целом. Преимущества процесса сварки в газовых смесях на основе аргона проявляется в том, что возможен струйный и управляемый процесс переноса электродного металла. Эти изменения сварочной дуги – эффективный способ управления ее технологическими характеристиками: производительностью, величиной потерь электродного металла на разбрызгивание, формой и механическими свойствами металла шва, а также величиной проплавления основного металла.

 

Преимущества сварочных смесей перед традиционной защитной средой двуокиси углерода или чистого аргона очевидны:

 

  • увеличение количества наплавленного металла за единицу времени; производительность сварки по сравнению с традиционной (в защитной среде CO2) увеличивается в полтора-два раза;
  • увеличение глубины провара шва, его плотности, что в конечном итоге увеличивает прочность свариваемых конструкций;
  • снижение потерь электродного металла на разбрызгивание на 70-80%;
  • снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного шва и, следовательно, уменьшение трудоёмкости их удаления;
  • повышение стабильности процесса сварки;
  • улучшение качества сварного шва: снижение пористости и неметаллических включений;
  • уменьшение зоны термического влияния, вследствие этого - уменьшение коробления конструкции;
  • сокращение потребления электроэнергии и материалов на 10-15%;
  • лучшие условия труда (значительно меньшее количество дыма, сварных аэрозолей сохраняют здоровье сварщика и позволяют ему длительное время работать с большим вниманием).
  • экономия средств (стоимость газа составляет лишь небольшую часть общего объёма затрат на сварку).

 

Последний фактор является одним из самых основных в современных условиях. Потери электродного металла, достигающие при сварке в СО2  100...140 кг на тонну наплавленного металла, могут быть снижены до 20...30 кг при сварке в смеси Аг+СО2. При этом достигается существенная дополнительная экономия труда и времени на очистку деталей сварочного оборудования, шва и зоны, прилегающей к нему от брызг электродного металла.

 

Грамотное применение сварочных смесей приводит к снижению себестоимости производственных процессов и повышению конкурентоспособности продукции потребителя. Широкий ассортимент выпускаемых нами сварочных смесей позволяет потребителям выбрать оптимальный состав для обеспечения максимального качества и производительности работ применительно к своим конкретным производственным условиям.

 

По установившейся практике мы предлагаем своим партнерам помощь в ознакомлении и освоении сварочных смесей на производстве. Следует отметить, что положительный эффект от применения технических газов, и особенно газовых смесей, сильно зависит от качества самих газов - отсутствия вредных примесей, точности соблюдения компонентного состава, однородности и стабильности смесей в баллонах.

 

 

 

 

 

 

 

ООО "ХимПром" ИНН 6321379423

© Все права защищены.

 

Почтовый ящик для связи:

himprom163@yandex.ru